Simulaciones FEM

• Análisis de esfuerzos y deformaciones bajo cargas estáticas y dinámicas.

• Evaluación de concentraciones de tensiones y puntos críticos.

• Validación de diseño estructural frente a normativa técnica.

• Estudio de factor de seguridad frente a combinaciones de carga.

• Simulación de vibraciones inducidas por operación de maquinaria pesada.

• Análisis de distribución de tensiones en zonas de impacto de material.

• Evaluación de espesores óptimos y refuerzos estructurales.

• Evaluación mecánica de carga variable y ciclos de carga-descarga.

• Cálculo de deformaciones plásticas y riesgos de fatiga en operación continua.

• Análisis de vida útil de los componentes y estructuras bajo condiciones reales de operación.

• Evaluación estructural y de componentes del molino ante cargas internas generadas por la operación.

• Análisis del soporte estructural de trunnions, flanges y ejes, considerando esfuerzos combinados y puntos críticos de carga.

• Simulación de la interacción entre la carga interna, los revestimientos y la estructura del molino, utilizando datos acoplados con DEM
para una representación realista del entorno operativo.

• Análisis de impactos localizados, desgaste progresivo y evaluación de vida útil por fatiga en componentes sometidos a cargas repetitivas.

• Cálculo de tensiones residuales originadas por efectos térmicos y mecánicos combinados durante ciclos de operación.

• Análisis modal de la estructura para identificar modos de vibración, frecuencias naturales y riesgo de resonancia estructural,
contribuyendo a la detección de potenciales fallas dinámicas.

• Simulación del comportamiento estructural ante presiones internas y externas.

• Cálculo de espesores mínimos requeridos para recipientes a presión.

• Evaluación del comportamiento bajo carga combinada (presión + temperatura).

• Análisis de concentraciones de tensiones en boquillas, uniones y soportes estructurales.

• Simulación de efectos de carga cíclica o pulsante en zonas críticas del equipo.

• Evaluación de modos de falla estructural (pandeo, colapso, fluencia o fatiga) según normativa técnica.

• Simulación de deformaciones críticas, ovalización y pérdida de integridad geométrica.

• Análisis modal estructural para detección de resonancias inducidas por vibraciones externas o internas.

• Análisis del bastidor estructural de correas transportadoras bajo carga viva.

• Simulación del contacto y deformación de poleas y tambores.

• Evaluación de soportes estructurales y elementos de fijación.

• Estudio del desgaste y fatiga en componentes sometidos a carga repetitiva.

• Análisis de zonas de unión y concentración de tensiones.

• Simulación del comportamiento ante carga dinámica o de impacto.

• Cálculo de distribución de esfuerzos en cordones de soldadura.

• Evaluación de modos de falla por tracción, corte o fatiga.